• PREDICTIVE MAINTENANCE
    Stillstände verhindern,
    Kosten senken

WAS BEWIRKT PREDICTIVE MAINTENANCE?

Predictive Maintenance gibt Betreibern von Produktionsanlagen bzw. Produktionsleitern die Möglichkeit an die Hand, mit den Mitteln der Digitalisierung die Anzahl der Stillstände um bis zu 70 % und die Wartungskosten auf max. 30 % zurückzufahren. Die damit verbundenen Einsparungen sind enorm. Und machen allein in Deutschland rund 40 Milliarden Euro aus.

Darüber hinaus lassen sich mit diesem datenbasierten und konstanten Monitoring der Maschinenleistungen neben dem Vermeiden von Ausfällen Prozesse sowie Instandhaltungen optimieren und Ausschussquoten reduzieren.

Damit erfüllt Predictive Maintenance wie selbstverständlich auch interne und externe Ansprüche: Zum einen die Forderung nach „zero downtime“. Zum anderen Kundenwünsche nach sicherer, schnellerer Verfügbarkeit. So wird Maintenance Teil der Wertschöpfung statt nur Wartungsmanagement.

Die Top 8 Vorteile von Predictive Maintenance

Vorausschauende Wartung in der Praxis:
wovon Mittelständler am meisten profitieren

 Stillstände reduzieren

Die permanente, automatisierte Überwachung inklusive Frühwarnsystem hilft Produktionsleitern, Funktionsstörungen auf den Grund zu gehen, Probleme im Entstehungsstadium abzustellen und dadurch Störungen und Stillstände zu vermeiden.

 Wartungskosten senken

Das vorausschauende Informationssystem ermöglicht den Umstieg von starren Instandhaltungsplänen mit ihren übervorsichtig kalkulierten Intervallen auf eine am Bedarf orientierte prognostische Wartung. Dadurch lassen sich Kosten einsparen.

 Bedarfsgerechte Wartung

Da die Servicetechniker zeitnah über die Anlagenleistung informiert werden und sich Probleme schon im Frühstadium ankündigen, können diese während planmäßiger Stillstände beseitigt und damit teure, ungeplante Ausfälle vermieden werden.

 Längere Lebensdauer

Je besser eine Maschine gewartet wird, desto länger ihre Lebensdauer. Durch die bedarfsgerechte Optimierung ihrer Wartungspläne ist die Maschine stets top gewartet, sodass sich die Lebensdauer verlängert und der Investitionsbedarf sinkt.

 Bessere Compliance

Durch eine weitgehende Automatisierung vieler Prozesse wird die Einhaltung komplizierter gesetzlicher Vorschriften und technischer Normen erleichtert. Dies trägt dazu bei, Bußgelder, Haftungsforderungen sowie Schäden des Markenimages zu vermeiden.

 Mehr Intelligenz

Predictive Maintenance nutzt große Datenmengen beliebiger Formate oder Quellen (Maschinen). Daraus werden Erkenntnisse über die Abnutzung von Komponenten sowie den aktuellen und künftigen Zustand der Anlagen generiert.

 Ursachen identifizieren

Aus gebündelten Messwerten werden die Muster und Faktoren herausgefiltert, die zu Problemen führen. Die Datenanalyse trägt zur Verbesserung der Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit der Maschinen bei. .

 Normeinhaltung

Die PM-Software protokolliert jeden Zugriff auf das Datenmodell.

Einfach beispielhaft. Erfolgreiche Projekte.

SENSORGESTÜTZTE PRODUKTIONSÜBERWACHUNG

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MASCHINEN RETROFIT

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PREDICTIVE ANALYTICS

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  • Wirtschaftlicher Nutzen – Zahlen, die überzeugen
  • Die Top 8 Vorteile
  • Hürden im Kopf
  • Predictive Maintenance schrittweise implementieren
  • Case Study Getränkewirtschaft

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